刀具選擇總的原則是：安裝調(diào)整方便，剛性好，耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。數(shù)控加工刀具的選擇：在進行曲面加工時，應(yīng)選用球頭刀具，并且球頭刀具半徑應(yīng)小于曲面的1小曲率半徑。由于球頭刀具的端部切削速度為零，因此，為保證加工精度，切削行距一般取得很密，而平1頭刀具在表面加工質(zhì)量和切削效率方面都優(yōu)于球頭刀，因此，只要在保證精度的前提下，無論是曲面的粗加工還是精加工，都應(yīng)優(yōu)先選擇平1頭刀。

數(shù)控加工確定進給速度的原則：(1)當(dāng)工件的質(zhì)量要求能夠保證時，為提高生產(chǎn)效率，可選擇較高的進給速度。一般在100-200mm/min范圍內(nèi)選取。(2)在刀斷、加工深孔或用高速鋼1刀具加工時，宜選擇較低的進給速度，一般在20-50mm/min范圍內(nèi)選取。(3)當(dāng)加工精度、表面粗糙度要求高時，進給速度應(yīng)選小些，一般在20-5Omm/min范圍內(nèi)選取。

一個完善的后置處理器應(yīng)具備以下功能：用戶只需要具有機床操作知識和NC編程知識，就能編出滿意的后置處理器。當(dāng)所提供的數(shù)據(jù)庫不能滿足用戶的要求時，它提供的開發(fā)器允許用戶進行修改和編譯。因此可以按照數(shù)控機床的功能建立一個關(guān)系數(shù)據(jù)庫，每個功能如何實現(xiàn)，由用戶根據(jù)機床的結(jié)構(gòu)、使用的數(shù)控系統(tǒng)指1定控制的代碼及代碼結(jié)構(gòu)。